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                                  現場安裝知識點

                                  發布日期:2014-12-23

                                  預精軋區

                                  一、預精軋機開機的基本條件:

                                  答:首先檢查潤滑油是否按要求供給,冷卻水是否按要求供給,其次檢查各輥環導位是否安裝正確,保護罩是否關閉。

                                  二、預精軋機潤滑參數(壓力、溫度、精度、品質、流量):

                                     壓力:0.38---0.4Mpa.。

                                     溫度:40±2℃。

                                     潔凈度:NAS7--8級。

                                     品質:美孚533(Mobil533),

                                     流量:100L/min(單機)。

                                  三、10寸輥箱的更換及維護要求:

                                  答:要定期更換檢修(約四個月),拆除后檢查油膜軸承磨損情況,定位軸承間隙大小;軸端密封是否完好,輥軸是否磨損嚴重,有問題應及時更換,確保設備正常運轉。

                                  四、冷卻水的要求(冷卻開啟時間、壓力、溫度):

                                  答:使用濁環水冷卻,開機前供給,軋制過程中不可中斷,停機后延遲停水。壓力≥0.6mpa,溫度<30℃,PH7-8。

                                  五、裝卸輥工具的使用方法:

                                  答:裝輥時工作壓力40mpa;安裝輥環時須將輥環端面與拋油環緊              密接觸,然后再施壓進行安裝。

                                  卸輥時工作壓力70mpa。(參考值)

                                  六、10寸輥箱的基本參數(等高、中心距、輥縫調整量、壓下量)

                                  答:等高:20mm

                                  中心距:255---291mm

                                  輥縫調整:±18mm

                                  壓下量:0.41mm/圈。

                                  飛剪區

                                  一、飛剪刀刃的安裝與調整

                                  答:用增減墊片的方法使剪刃達到重合量0.25---0.75mm。     側隙:0.2---0.25mm。

                                  二、飛剪的基本參數

                                  剪切斷面φ17—φ23;

                                  剪頭尾長度:250---700mm;

                                  回轉直徑:800mm。

                                  精軋區

                                  一、精軋機開機的基本條件

                                  答:要檢查油是否按條件供給,水是否按要求供給,各輥環導位是否安裝完好,保護罩是否落下。

                                  二、與精軋機組的設備基本參數:

                                    來料規格:φ16—φ20。

                                    來料溫度:高于900℃。

                                    成品規格:φ5.5—φ16(十架機)。

                                    軋制鋼種: 普碳鋼、低合金鋼

                                  三、精軋機潤滑參數(壓力、溫度、精度、總耗量、品質):

                                     壓力:0.38---0.4Mpa.。

                                     溫度:40±2℃。

                                     精度:NAS7-8級。

                                     總流量:1200L/min(十架機)。

                                     品質:美孚525(Mobil533)。

                                  四、精軋機的振動值、噪音:

                                  答:振動值≤4mm/s;

                                  噪音≤80dB(參考值,距軋機1.5m處)。

                                  五、聯軸器的安裝方法及找正?

                                  答:首先調整兩錐箱間縱軸的同軸度Φ0.05mm,清理軸上的毛刺,配好鍵,將聯軸器內齒圈加熱到180℃,加熱方法用油煮或電加熱,安裝后自然冷卻。確保相鄰機架間的同軸度在φ0.05mm以內;相配半聯軸器的端面平行度應在0.08mm以內。調整方法:加減調整墊。

                                  六、錐箱的基本數據:

                                  答:   螺傘側隙:0.35---0.4mm。

                                     縱軸軸向游隙:0.05---0.08mm。

                                     錐軸軸向游隙:0.02---0.05。

                                     調整側隙的方法必須熟練掌握。

                                     著色:沿齒長方向>70%,沿齒高方向>75%,著色要求中心偏小端。

                                  七、精軋機設備檢修、維護要求:

                                              答:應定期(約四個月)檢修,對于輥箱重點檢查油膜軸承磨損情況,軸向、徑向跳動情況,輥軸磨損情況,錐箱檢修壓蓋螺絲有無松動,軸向竄動、軸承狀態、密封圈狀況等等,出現問題及時更換。

                                  八、輥箱的基本數據:

                                   

                                  等高

                                  最大值

                                  最小值

                                  輥縫調整量

                                  壓下量/圈

                                  135米6寸輥箱

                                  9.4

                                  174.66

                                  153.00

                                  ±10.5

                                  0.313mm/

                                  135米8寸輥箱

                                  10.4

                                  234

                                  205

                                  ±14

                                  0.133mm/

                                  90米6寸輥箱

                                  9.6

                                  161.39

                                  145.41

                                  ±8

                                  0.26-0.3mm/

                                  90米8寸輥箱

                                  9.6

                                  215

                                  189.5

                                  ±12.5

                                  0.4mm/

                                  九、精軋機冷卻水要求:

                                  答:使用濁環水,壓力0.6mpa,溫度<32℃,開機前必須先開水,軋制過程中不可中斷,停機后延遲停水。

                                  十、裝卸輥工具的正確使用方法:

                                  答:裝輥時工作壓力30mpa;保證輥環與拋油環緊密接觸。

                                  卸輥時工作壓力50mpa。(參考值)

                                  十一、精軋機使用過程中常見問題及原因和解決方案:

                                  答:1、油箱進水

                                             因唇封磨損導致輥箱進水,更換唇封。

                                  2、錯輥

                                       檢查輥箱軸向竄動及等高尺寸,檢查軋輥環是否安裝到位。

                                  3、振動加大

                                             檢查軸承是否磨損、螺傘、斜齒輪是否損傷,定位螺絲有無松動,輥箱護帽是否安裝平行,聯軸器是否磨損嚴重。

                                  4、聯合齒輪箱異響

                                            檢查軸承是否磨損,齒輪是否損傷,電控是否正常,電機轉速是否穩定,電流是否平穩,編碼器是否異常。

                                  夾送輥、吐絲機

                                  一、吐絲機、夾送輥正常運轉數值

                                   答:振動值≤4mm/s,

                                  吐絲機噪音≤90dB(距吐絲機3米處,參考值)

                                  二、夾送輥吐絲機的潤滑參數

                                  答:壓力:0.35mpa

                                  油品:美孚525

                                  清潔度:七級

                                  總耗量:100L/min

                                  三、吐絲管更換的方法及注意事項

                                   答:拆除U型卡,旋出吐絲管,將新吐絲管旋進空心軸內,確保出口第一個U型卡中心距吐絲管口距離為120---130mm。裝好U型卡,檢查是否安裝牢固。

                                  四、吐絲盤旋轉方向

                                   答:站在風冷線上看吐絲盤為順時針旋轉,視線面對吐絲盤應順時針旋轉。

                                  五、吐絲機工作過程中的常見問題及原因和解決方案

                                     1、吐絲亂

                                          吐絲管是否磨損,進口導管是否磨損,電機電流是否平穩,電機轉速是否穩定,編碼器是否正常。

                                          精軋出口速度波動大,送入松,吐圈大,在風冷線上偏左。

                                          精軋出口速度波動大,送入緊,吐圈小,在風冷線上偏右。

                                     2、夾鋼、甩尾

                                        保護盤鋼與吐絲盤間隙大,夾送輥夾尾未調節精確。

                                     3、震動

                                        檢查軸承是否損傷、螺傘是否完好、側隙是否合理、吐絲頭變形造成動平衡破壞,編碼器損壞都會造成吐絲機震動。

                                   

                                  說明:以上各項由設備制造商售后服務人員講解并作示范操作,用戶方使用者及相關人員理解并掌握上述方法后,請簽字認同。

                                   

                                  培訓老師:                   

                                  操作人員:                                                  

                                                                                               

                                                                                               

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